配件

如果过程产生灰尘，必须在泵的上游安装灰尘分离器，因为粒子会导致磨损增加并堵塞润滑油路。可提供各种类型灰尘分离器接口，以适合于连接法兰。

在抽空蒸汽时，冷凝物可在真空系统的入口和出口管道中形成，并可导致对泵体的腐蚀以及对润滑剂的性能造成不利影响。为保护泵不受这些冷凝物的影响，我们建议在入口和出口管道中安装凝结油分离器。

回油系统的目的是收集和返回雾状的泵油。它们用于所有涉及到从旋片式真空泵中排放大量工作液的应用，特别是在高压应用或频繁启动操作中。回油系统的使用降低了运营成本，提高了过程稳定性，尤其是在氟和核技术中使用特殊油液时。油雾分离器将油收集在一个容器里，然后返回到真空泵中。

采用沸石阱吸附防止烃从旋片式真空泵返流到真空部件或入口侧的容器中。吸附剂可通过烘烤使其再生。再生间隔时间取决于所涉及的工艺。

催化阱防止单级或两级旋片式真空泵的烃返流。通过在250°C 的工作温度下催化裂解烃以形成 CO2 和水蒸气。此间允许通过周期性排气进入反应室的氧可以再生。这意味着再生间隔与所涉及的工艺无关。直接将陷阱安装在入口和/或在单级旋片式真空泵上使用需要水冷。

如果涉及更多的的化学物质，则使用活性炭过滤器。这些化学物质包括氢化硫、氰化物、汞、氨、氧化硫、亚硝气以及蒸汽溶剂、酸和碱性溶液。活性炭过滤器配有初始填充物。该初始填充物可更换。填充物的使用寿命取决于所涉及的工艺。

化学油过滤器接入到旋片式真空泵的油循环系统中。该油过滤器滤掉工艺中进入工作液里的灰尘或微粒状物质。此外，化学油过滤器吸附油中的腐蚀性物质。这减少了泵磨损，并提高了使用寿命。

氮冷阱接入到真空系统和旋片式真空泵之间。它们冷凝工艺气体流中可冷凝的介质。以这种方式，可以有效地保护旋片式真空泵不受化学物质或溶剂的腐蚀。这些阱可提供标准的铝或耐腐蚀的不锈钢。冷却液的使用和使用寿命取决于具体的应用。

在排空低温容器时，冷阱可保护真空室，防止旋片式真空泵的工作液蒸汽返流进入真空室。

自动气镇阀是手动气镇的电气、远程控制版。其包括一个电磁阀(在无电流时关闭)，它允许供给的气体进入泵的高压力级。自动气镇阀可连接至中性气体源。如果使用频繁或泵需远距离操控，则应使用自动气镇阀。

油位监测设备直接安装在油箱和视窗之间的旋片式真空泵上。如果需要监测大量的泵或泵安装在难以进入的操作环境中，则油位监测系统可方便地监测泵油位。

对于所选的泵类型，可提供监测旋片式真空泵一个或多个操作参数的运行监控单元。包括油压力、油位、工作液的温度以及出口温度。

图 4.4: 旋片式真空泵配件

图 4.5: 隔膜式真空泵的工作原理