4.2.2 应用

旋片式真空泵可广泛 用于整个低、 中真空范围。单级或双级 泵都可以使用， 这取决于所涉及的压力范围。如果要抽除的 介质不会在泵工作压力和大气压下冷凝， 理想运行条件始终 存在。

蒸汽

在压缩阶段可全部或部分在泵中冷凝的蒸汽还必须在蒸馏和 干燥过程中被抽出。 在这种情况下，打开气镇阀有助在无冷 凝的情况下通泵来排出蒸汽。然而， 蒸气抽出能力并不总是 足以防止冷凝。冷凝物与油的混合将 导致极限压力增加， 并 降低工作液的润滑能力。这些因素可导致泵内发生腐蚀。在 排空蒸汽前， 泵必须用气镇预热至少半个小时。较高温度的 工作液会减少冷凝。 减少冷凝的其他方法包括获得尽可能低 的出口压力及单独排出冷凝物。为此， 应在入口和出口侧使 用油分离器。必须使用油雾过滤器和垂直排气管防止出口处 的背压。如有有萃取系统，应将出口与其连接。

灰尘、粒子和化学物质

在一定的限制条件内，过滤器和分离器可以保护真空泵不受 到磨损和腐蚀。 装有聚酯纤维 (SAS) 或环氧树脂玻璃微纤维 (DFT) 滤芯的分离器能够过滤粘合灰尘。 活性炭过滤器(FAK) 粘合无机蒸汽，滤芯填充物是可更换的。

流入的碳氢化合物(油蒸汽)可在加热催化阱 (URB) 中进行 催化焚烧， 并在沸石阱(ZFO 或 ST)中吸收各种蒸汽。当 达到饱和时，可通过烘烤它们使其再生。 冷凝物可收集在分 离器(KAS 或 CT)中，并手动排出。化学除油过滤器(OFC) 借助集成在旋片式真空泵中的油泵清理泵油。

在气体抽气量大且使用气镇操作时，油雾被夹带出泵。可以 假设气体流量为 100 kPa · m³ 时的油损为 4 ml。油蒸汽可以 在油雾过滤器(ONF 或 OME)中进行分离，并通过特定的 回油管道(ORF 或 ODK) 返回到泵的油循环系统之中。

然而，如果尽管有气镇和上述配件，同样被抽出的物质以化 学方法与泵油反应或具有极低的蒸气压以致无法避免泵中出 现冷凝时，则应该选择不同类型的前级泵。