3.2.2 밀봉재

3.2.2.1 탄성 중합체 실

탄성 중합체 실은 기본적으로 기체가 침투할 수 있습니다. 기 체 침투의 전체 과정은 기체 침투라 불리며, 재료, 기체의 유 형, 주변 조건 특히 온도에 따라 달라집니다. 또한 탄성 중합 체는 탈기체화할 수 있습니다. 진공 호환 가능 탄성 중합체에 서는 탈기체율이 감소하고, 충분히 긴 배기 시간 후에는 침투 가 활발해지고, 일정한 주변 조건이 갖춰지면 일정한 기체 비 율이 실에 침투합니다. 침투와 탈기체화는 확산에 따라 달라 집니다. 높은 기체 기밀은 느린 탈기체화를 유발하고, 꾸준한 침투 기체 흐름이 설정될 때까지 오랜 시간을 걸리게 합니다. 시간은 몇 백 시간이 될 수도 있는데, 이는 베이크-아웃 방식 으로 더 가속화될 수 있습니다. 진공 시스템에 기체의 주요 소스가 없을 경우, 탈착 또는 누출로 인해 탄성 중합체 실이 최종 압력을 결정할 수 있습니다. 예: 재료 FKM(불소 탄성 중 합체)은 공기에 대한 기체 침투성이 낮습니다. 명목 직경이 DN 500 ISO-K인 실의 경우, 60% 습도의 대기에 대한 침투 율은 약 4 · 10-7 Pa · m3/s입니다. FKM 실이 있는 진공 시스 템은 1 · 10-8 hPa 이상의 작동 압력에 도달하는 경우가 드뭅 니다.

탄성 중합체 실은 적절히 사용하면 여러 번 재사용할 수 있습 니다. 이 실은 몇 N/mm2 의 접촉력을 필요로 하는데, 대기압 이 플랜지에 작용하고 있기 때문에 충분히 큰 오링 실 직경은 이미 이 수치를 초과했습니다.

탄성 중합체 실은 불량한 보관 상태 또는 부적절한 처리로 인 해 속성이 바뀔 수 있습니다. 피해야 할 요인들은 UV 방사 선, 산소, 오존, 열, 습기, 용제 또는 과도하게 큰 변형입니다. 속성을 보존하기 위해서는 보관하는 동안 다음과 같은 주변 조건을 권장합니다.

사용하는 동안 주기적인 부하, 변형된 상태에서의 오랜 사용, 고온 및 노화로 인해 부분적으로 탄성을 잃게 됩니다. 너무 오래 사용할 경우 심지어 잘 부러질 수 있습니다. 그러므로 탄성 중합체 실은 정기적으로 교체되어야 합니다. 작동 조건 이 무척 다양하기 때문에 내구력에 관한 일반 보고는 전혀 이 루어지지 않았습니다. 각 공정 조건 하에서 사용된 탄성 중합 체에 대해 사용 가능한 경험적인 데이터가 전혀 없다면 이들 의 사용 수명은 경험에 의하여 결정될 수 밖에 없습니다.

간략한 설명 베이스 탄성 중 합체 온도 범위 [°C] 속성1) 2)
FKM 불소 탄소 중합체 -15~200
  • 대부분의 진공 어플리케이션에 가장 적합한 밀봉재
  • 낮은 기체 침투성
  • 뛰어난 내온도성
  • 뛰어난 내노화성
  • 많은 화학 물질에 화학적으로 저항
  • 일반 도달 작동 압력: 1 · 10-8 hPa
NBR 니트릴 부타디엔 고무 -25~120
  • 호한 기계적 속성, 높은 연마제 저항
  • 광유 및 유압유 저항, 오일 및 가스 윤활
  • 양호한 기체 기밀
  • 일반 도달 작동 압력: 1 · 10-7 hPa
CR 클로로프렌 고무 -5~120
  • NBR과 비교 가능한 속성
EPDM 에틸렌-프로필렌-디엔 단량체 고무 -50~130
  • 온수와 증기에 저항
  • 노화 및 오존에 매우 양호한 저항
  • 저온에 양호한 저항
  • 산화제에 매우 양호한 저항
  • 지방족 및 방향족 탄화수소 및 미네랄 오일 제품에 저항 없음
  • 일반 도달 작동 압력: 1 · 10-7 hPa
VMQ 실리콘 고무 -55~200
  •  어난 내온도성, 고온수나 증기로 전송 불가
  • 저온에 양호한 저항
  • 비교적 높은 기체 침투성
  • 일반 도달 작동 압력: 1 · 10-6 hPa

1)  정보는 표시 값만 있으며 일반 정보용입니다. 이 정보는 탄성 중합체의 선택을 용이하게 해주지만 실제 작동 조건에 적용하기가 어려우므로 보장을 구성하 이 지는 않습니다.

2)  표시된 작동 압력은 경험에 기초한 것입니다. 잘 설계된 진공 시스템에서 도달 가능합니다. 일부 경우 초과하거나 더 낮아질 수 있습니다.

표 3.4: 탄성 중합체 속성